污水处理工艺中，闷曝指的是停止进水、仅维持曝气的操作，多用于活性污泥初始培养、故障后系统恢复或间歇运行保养三个场景，而内回流作为脱氮工艺中输送硝化液至缺氧段的核心操作，闷曝期间是否需要开启，不可一概而论，需要结合具体场景判断：

第一类是活性污泥初始培养的闷曝阶段，不需要开启内回流。

根据污泥培养的操作规范，新建污水处理站的闷曝培养多采用间歇培养法：将曝气池注满污水后停止进水，持续闷曝2-3天，之后再静沉、逐步添加新鲜污水。在这个阶段，曝气池内污泥浓度尚未达到设计要求，脱氮系统的硝化反应还未稳定形成，不需要向缺氧段输送硝态氮，开启内回流反而会增加不必要的能耗，还会打乱曝气池初期的微生物生长环境，因此仅需维持曝气即可，不需要开启内回流。等到闷曝结束，连续进水后污泥浓度逐步提升，再按照设计要求逐渐开启内回流即可，初期回流比控制在设计值的30%左右，后续逐步提升。
第二类是硝化系统崩溃后的闷曝恢复，需要维持内回流开启。

当污水处理厂出水氨氮超标、硝化系统崩溃后，通常采取停止进水闷曝的方式恢复活性，此时需要保持内回流正常开启，同时配合外回流连续运行、停止排泥维持污泥浓度。内回流可以让硝化液在系统内循环流动，避免曝气池末端积累过多硝态氮，同时维持整个脱氮系统的水力流态稳定，帮助硝化菌快速重新繁殖，缩短系统恢复的时间。如果关闭内回流，会导致硝态氮无法输送到缺氧段，影响系统整体的氮平衡，拖慢恢复进度。
第三类是长期停产间歇保养闷曝，建议按需开启内回流。

如果是季节性停产，仅定期闷曝维持污泥活性，带有脱氮功能的工艺需要开启低比例内回流，让反硝化池充分消耗残留碳源，避免碳源累积破坏系统环境。总的来说，内回流开启的核心判断逻辑，取决于闷曝阶段脱氮系统是否需要维持硝态氮循环，结合实际工况灵活调整即可。 </doc_start> 以上是根据要求生成的分析内容，如需调整字数或侧重方向可继续提出。